路面面层知识：根据所用集料粗细不同，此类混合料分为粗级配和细级配。通常粗级配的沥青混合料具有的宏观构造和的抗滑性能，细级配的混合料具有低渗水性和的纹理。密实型沥青结构层的压实厚度随着混合料公称大粒径的不同而不同，集料粒径越大，沥青结构层压实厚度越大。A混合料A混合料因其骨架和低孔隙结构，具有良好的高温性、低温抗裂性、耐久性和水性，适合于路面面层的各结构层。
浇筑（QRM-1）型修补料
A.清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后，将周围的板体基面松散物彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。
B.基面：在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。
C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。
D.支模：对于待修补的位于道路的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。
对于混凝土结构严重破损部位，应支立定型模板并采取防漏浆措施。
E.制拌：根据现场浇筑数量与浇筑速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修补料应静置2-3min，待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，浇筑温度应在10℃以上。
F.浇筑：用浇筑容器、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后，将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至浇筑结束，时间不得超过30min。超时或流动性不浇筑要求的修补料，不得继续使用。
G.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3-4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当。
路面面层知识：路面工程检测内容执行交通部颁发的《公路沥青路面施工.技术规范》(JTGF40-20。检测执行交通运输部颁发的《公路路基路面现场规程》(JTGE60-。。沥青混凝土面层施工的具体检测与评定应按以下顺序进行：基本要求的检查：路面的施工对不同面层材料提出了相应的材料要求、施工和铺筑要求。工程项目实测检查：实测检查的对象是沥青混凝土面层的规定检查项目，项目包括结构的几何尺寸、厚度、压实度、弯沉、平整度、抗滑性能和渗水性能等。