公司是一家专业生产环保设备及化工防腐设备的生产、销售公司，主要产品有：废酸处理设备、石墨换热器、石墨吸收器、石墨合成炉、稀释器、提纯装置等设备氯化亚铁石墨蒸发浓缩系统，稀土、草酸石墨蒸发浓缩系统，氧化锆石墨蒸发浓缩系统，石墨蒸发浓缩系统，氯化铵石墨蒸发浓缩系统，石墨蒸发浓缩系统
圆块孔式石墨硫酸稀释器
技术协议
一、结构特点用途
圆块孔式石墨硫酸稀释器是一种性能优越的石墨硫酸稀释器。圆柱体换热块采用标准单元块，模块之间采用膨体聚四氟乙烯密封，设备整体加装压缩弹簧作热胀冷缩的自动补偿，采用短通道，增加再分配室以提高紊流效应提高换热效果。使得产品具有结构强度高，耐温耐压性能强、传热效率高、冷却效果好、使用寿命长，易于操作维修等特点。
二、技术特性
1 物料名称 : 98%硫酸与水
2 孔径（mm）: 管程（纵向）16mm 壳程（横向）16mm
3 设计压力（MPa）: 管程（纵向）0.1MPa 壳程（横向）0.5MPa
4 操作压力（MPa）: 管程（纵向）0.1MPa壳程（横向）0.4MPa
5 试验压力（MPa）: 管程（纵向）0.1MPa壳程（横向）0.5MPa
6 设计温度（℃）: -20℃~165℃
7 使用材料 : 内部石墨外壳碳钢(Q235B)壁厚6mm
重要提示：石墨硫酸稀释器不耐发烟硫酸
三．安装注意事项
除应遵守安装施工的一般规定外，还应遵守下列事项：
1.在运输、搬动过程中，螺丝可能松动，在安装前应仔细检查和调紧螺栓，并按出厂要求进行试压检查。试压时可将壳程（横孔）灌满水，加水压0.05MPa，30分钟横向孔不漏即可安装。
2.石墨材料系脆性材料，搬运、吊装时应轻吊轻放，不得触地、
拉拖和用撬杆撬动。
3. 石墨设备不是管道支架。如外管较重时应在接近设备处
另立管道支架。尤其是顶部的管道更不应过重，并保证有热胀冷缩的余地。
4. 接管法兰外接时不得强制安装，拧紧螺丝时应对称均匀操
作。外接管口法兰时不应拧的过紧，能达到密封即可，避免对石墨件产生过大压力导致损坏。对介质接管的密封材料建议用聚四氟乙烯弹性密封垫。
5. 本设备必须垂直安装，液体分布器才能分布均匀。发货时
带有支座，用户可根据安装高度需要自行焊接（焊接时**灌水）。
四．使用注意事项
1.在开关阀门时应逐渐调到*大流量，避免物料强烈冲击。
2.禁止超温、超压使用，
3.先通冷却水，再通软化水后通硫酸。停车时顺序相反（重要）。
4.如壳体内有蒸汽或者其他气体出现，因此可能降低换热下效率，可间断打开排空阀排放，或将排空口与排水管线链接。
5.设备在使用七天左右，由于零部件工作受冷热发生变化，可能造成螺栓松动，需用压力大时，时间稍长可能出现设备泄漏，因此，必需把设备的全部螺栓由下到上均匀的紧固一遍。
6.防止设备急冷急热，设备需要维修时，要在温度60度以下方可，急冷急热会造成石墨换热块击碎。
8.冬季停机，打开设备排净阀门，把物料、循环水全部排净，防止温度过低冻裂设备。
五．检修方法
在传热效果不显著及发现渗漏时，需将设备进行检修。在拆验前必须用自来水把残留的介质清洗干净，设备应在垂直状态下进行（弹簧向上）。
1.先松设备全部外壳螺栓，再松弹簧螺栓，
2.按设备零部件由上到下顺序依次进行，外壳起吊时应尽量保持垂直，并缓慢地边旋转边起吊，以免卡住外折流板引起石墨件损坏。石墨块需要清洗时用自来水清洗，设备渗漏时，则石墨块要单块试压（试水压1.5倍使用压力，不少于30分钟）
3.石墨块有腐蚀需要重新浸渍树脂时，要返厂维修。出现其它问题不能使用的要更换新换热块。
4.设备零部件组装与拆卸顺序相反，由下到上依次进行，螺栓紧固按由下到上进行，然后要有专人再均匀的紧固一遍。组装完成后进行水压试验（试水压1.5倍使用压力，不少于30分钟）不漏为合格。
