加工精度达到1微米的机械加工方法。精密机械加工是在严格控制的环境条件下,精密机械加工零件,使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。加工精度达到和超过0.1微米称超精密机械加工。
精密机械加工的工艺效果是:
①零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级;
②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;
③零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1 微米;
④互配件能满足配合力的要求;
⑤部分零件还能满足准确的力学或其他物理特性要求。
生产类型 生产类型通常分为三类
1.单件生产 单个地生产某个零件,很少重复地生产。
2.成批生产 成批地制造相同的零件的生产。
3.大量生产 当产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行一种零件的某一工序的生产。
拟定零件的工艺过程时,精密机械加工厂,由于零件的生产类型不同,所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等,都有很大的不同。
工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。 制定机械加工工艺过程,cnc精密机械加工价格,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,精密机械加工,称为工艺路线。工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
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