PE管材挤塑开机操作
开机前的准备
1、检查整个生产线各装置有否异常现象、有否异物，若有应及时排除。
2、检查模具、定径套、夹具、水槽支撑轮位置、定径真空槽支撑尼龙板、密封胶皮，中空管材挤出模具，挡水
胶皮等是否与所生产的产品规格相一致，满足生产要求。
3、检查牵引机、切割刀片，翻转台是否根据生产规格调整到位。
4、检查各需润滑的部位有否润滑油，abs挤出管材模具，特别是减速箱内润滑油是否在规定油位上。
5、检查整理、清洁各机台上面的杂物及切屑和工作场地。
6、根据相关工艺要求，设置主机和色线机各区段温度，模具，先对模具进行加热2小时后，再对机筒进行加热，当各加热区达到所需温度时，挤出PE管材模具，再恒温三十分钟。7、严格按规定称取色母料，并按配方要求将原料混合搅拌均匀。
8、穿设牵引管（大口径的可用尼龙绳进行连接）；可使用同规格或者小一规格的管材作为牵引管，不得使用规格过小的管材作为牵引管，减少开机废品的产生
随着控制技术、计算机、通信、网络等技术的发展，信息交互沟通的领域正迅速覆盖从工厂的现场设备层到控制、管理各个层次。工业控制机系统一般是指对工业生产过程及其机电设备、工艺装备进行测量与控制的自动化技术工具(包括自动测量仪表、控制装置)的总称。今天，对自动化Zui简单的理解也转变为：用广义的机器（包括计算机）来部分代替或完全取代或超越人的体力。模具
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