油缸的加工精度实验证明，与油封接触的运动工作表面，表面粗糙度Ra超过0.8μm，油封的泄漏量和磨损值将直接上升，故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.为保证橡塑复合密封的密封性能，避免在装配过程中损伤密封件，在液压油缸的设计和安装中应考虑以下几个方面
缸筒：材质：一般为碳钢，低压系统及摩擦条件较好的场合可用铝合金，青铜，不锈钢等
密封件损坏对液压设备影响
分析其原因是在仿形刀架引刀下行到位的瞬间，刀架整体受一个冲力F，该力分解后有一个水平推力F1作用于纵向油缸活塞杆上，油封漏油，与此同时，电磁阀34E1-25B工作，聚氨酯油封，纵向油缸有杆腔接通压力油，无杆腔接通调速阀回油路，活塞有杆腔受力F由两部分完成，一为F1，另一为F1=A1P1，其中A1为无杆腔的受力面积，那么F=F1+F1。
轴封水系统
双端面机械密封需从外部引进适量的轴封水，如图3所示，轴封水一般具有以下功能：
1)润滑密封端面。
2)带走摩擦热量。
3)将端面因磨损产生的颗粒带走。
4)封堵工作介质泄漏。
5)改变密封泄漏方向。
串联式双端面机械密封通常使用低水ya轴封水，进口骨架油封，如果轴封水压力过高，则会将静环顶开，油封，从而造成不必要的泄漏，使密封失效，因而串联密封一般适用于轴封水压力不太高的场合。
背对背式双端面机械密封常使用高压力轴封水，较高的轴封水压力可以阻止介质泄漏到密封腔内。一般需要轴封水的出口不远的连接管上安装铜管、压力表和阀门，控制和显示密封腔内的轴封水压力，促使机械密封可以在良好的环境中运转。
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