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PVC管材发黄问题详解及解决办法    

主要原因是稳定剂的 用量不够 或者 品级不好，应该还会有发红的现象。有可能用了质量特别差的稳定剂.

但大多数情况是润滑不平衡所带来的问题，润滑过少，特别是外滑过少，过塑化引起管材变色，发脆...

可以加点钛白粉，看看能否盖得住，没有的话就试加稳定剂或换掉，如果是钙锌稳定剂则更要注重滑剂的调整。

润滑剂影响塑化，碳酸钙被加了增白剂等等，还有就是PVC树脂，其它条件相同的情况下，用不好的PVC也会变得更黄，需要更多的稳定剂。

、分流梭：分流梭，粘流态塑料经过过滤板到达分流梭，三层管材模具，塑料流体逐渐成环形，并使塑料变薄，pp管材模具，这样物料的受热面积加大，有利于塑化。分流梭靠近过滤板的一端锥度用扩张角a来表示，硬聚氯乙稀塑料熔体粘度高，流动性差，故分流器扩张角有一定要求，a一般取60°但不超过90°，a过大时料流阻力大，造成物料停滞和分解，a过小，将增加锥形部分长度，使机头笨重，也会延长物料在模腔内停留时间，不利于料层很快变薄，对制品质量不利，分流器锥形部分长度要与扩张角一同考虑，一般L4取﹙1～1.5﹚D或﹙0.6～1.5﹚Ds﹙Ds为螺杆直径﹚分流器头部应呈圆角，圆角半径R＝0.5－2㎜，不能过大，否则会引起积料和造成分解，也有取尖角分流器与过滤板之间的空腔起着汇集料流的作用，空腔的距离不宜过小，以防止管材挤出不均匀，质量不稳定，距离太大则料流停滞时间太长，易发生塑料分解。
低碳钢不淬火而空冷也会产生时效。低碳钢经形变产生大量位错，铁素体中的碳、氮原子与位错发生弹型交互作用，管材模具，碳、氮原子聚集在位错线周围。这种碳、氮原子与位错线的结合体称岁柯氏气团(柯垂耳气团)。它会使钢的强度和硬度提高而塑性和韧性降低，管材模具，这种现象称为形变时效。形变时效比淬火时效对低碳钢的塑性和韧性有更大的危害性，在低碳钢的拉伸曲线上有明显的上、下两个屈服点。自上屈服点出现直到屈服延伸结束，在试样表面出现由于不均匀变形而形成的表面皱褶带，称为吕德斯带。不少冲压件往往而报废。其防止方法有两种。一种高预形变法，预形变的钢放置一段时间后冲压时也会产生吕德斯带，预形变的钢在冲压之前放置时间不宜过长。另一种是钢中加入铝或钛，使其与氮形成稳定的化合物，防止形成柯氏气团引起的形变时效。管材模具
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