带式输送机的工作原理及特点
拉紧装置
为使输送带具有足够的张力,确保输送带与传动滚筒间不打滑,钢丝绳芯电子秤传动带生产厂,并限制输送带在各托辊间的垂度,以使输送机正常运行,需要采用拉紧装置。拉紧装置通常有螺旋式、重锤车式、垂直重锤式及固定绞车式几种。拉紧装置应尽量布置在输送带张力小且便于布置和维修的地方。
1、螺旋拉紧装置适应于长度较短(小于80米)、功率较小的输送机,按机长的百分一到百分一点五选取拉紧行程。其参数匹配。
2、垂锤车式拉紧装置适应于距离较长、功率较大的输送机。其参数匹配。
3、固定绞车式拉紧装置用于距离长、运量大的输送机。其参数匹配。
4、垂直重锤拉紧装置可利用输送机走廊空间位置来布置,随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长。
钢丝绳提升带接头方式
斗提机胶带 | 斗提机皮带 | 斗提机传送带 | 提升机胶带 | 提升机传动带 | 提升机运输带 |
钢丝绳提升带接头方式有两种,综合使用寿命、接头长度、方便现场调节等,两种分别介绍如下:
夹具接头,行业统称为带夹,钢丝绳接头夹具,接头夹板,接头装置等。分为碳钢和铝合金夹具。此种接头方法更灵活,适合现场接头,方便调节长度,此接头属于Zui牢固、Zui结实耐用的一种方式。如果后期有问题的话,可以截掉输送带再重新接头,只调整张力辊即可。
带式输送机的工作原理及特点
缓冲托辊用在输送机受料处,减少物料对输送带的冲击,延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。
过渡托辊装在滚筒与一组标准托辊之间,使输送带逐渐成槽或由槽形展平,降低输送带边缘因成槽产生的附加应力,亦防止输送带展平时出现撒料现象,其托辊间距可根据实际使用情况确定。
头部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离A见图1-2;尾部滚筒中心线到一组标准槽形托辊之间的小过渡距离,应大于承载分支托辊间距;凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。
输送质量大于20千克的成件物品时,托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2;输送20千克以下的成件物品时,托辊间距取1米。
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