输送带在运行中存在的磨损形式
输送带更换的主要原因是磨损,磨损一般分为以下3种形式:
1)输送带的硫化接头处磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题,造成硫化接头胶层局部磨损,露出钢丝芯或尼龙芯,对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。
2)输送带在裙板部位磨损
由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良,会导致裙板在运行中磨损输送带,造成输送带两侧上胶层磨损严重,整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯,一旦钢绳芯翘起,极易缠绕到托辊上,造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。
3)输送带中间部位磨损这是由落料冲击造成的,由于漏斗的落料点相对固定,因此输送带承受冲击的部位磨损加剧,造成输送带沿运行方向局部磨损严重,电厂钢丝绳芯传送带,也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。对于尼龙胶带则造成中间部位强度下降,由于承载托辊存在3。~4。的前倾角,抗冲击钢丝绳芯传送带,所以在承载托辊趋中力的作用下,胶带运行中会出现“叠带”的危险现象。
生产加工: | 钢丝绳芯大倾角挡边输送带 | 钢丝绳芯裙边输送带 | 钢丝绳芯裙边皮带 | 钢丝绳芯裙边胶带 |
耐热输送带的使用注意事项
耐热输送带作为工业生产中经常用到的一种机械设备,能够大大减轻工人的工作强度、减少人工成本、提升工作效率等优点,是现代工业中必不可少的物料输送设备,但是由于输送设备一般都是长时间运行不停歇的,所以经常会出现故障等问题,那么我们在使用中需要注意哪些才能降低故障频率呢?
1、一般来说,耐热输送带前进速度多保持在两米每秒的速度上,如果运输的物料较大或者是容易磨损的,那么就需要采用更低一些的速度,防止物料输送过程中因速度太快洒落。
2、如果输送设备在使用过程中发生托辊损坏等情况,必须及时更换托辊,防止因托辊损坏导致的撒料事故,如果托辊发生转动不灵敏的情况,必须及时查明原因,及时修理,需要加润滑油的必须及时添加,严禁无润滑的情况下强行运作设备。
3、经常对输送设备进行巡检,如果发现卡带或者破损的情况,必须及时处理,防止皮带因此发生撕裂的情况,一旦发现皮带有破损的部位,钢丝绳芯传送带,及时用人造棉修理,以防破损部位进一步扩大。
4、落料方向要与耐热输送带运转方向一致,物料下落的距离也不能太高,预防冲击过大,造成皮带破损;耐热输送带的挡料板应该用材质柔软度适中的材料,以防刮破输送皮带。
加工制造: | 耐高温钢丝绳芯胶带 | 耐温钢丝绳芯胶带 | 耐寒钢丝绳芯胶带 | 耐热钢丝绳芯胶带 |
费用与使用效果对比各种处理方式的单位面积费用及使用效果对比
单纯从成本分析,4种局部磨损的处理方式中,喷涂处理具有较不错的表现,应是很好的选择。尽管初期清扫器投入的使用效果不佳,但是随着时间的推移,喷涂面因磨合而逐渐平整,清扫效果会进一步提高。由于输送带磨损仅是纵向的部分磨损,芯部的钢绳或尼龙保持完好,所以强度并没有明显下降,局部补胶是完全可以恢复其性能的。
以喷涂宽度0.5m、厚度3mm计算,加密钢丝绳芯传送带,输送带喷涂恢复所需费用仅为更换新带的1/3.3~1/4.4,价格上具有很大的优势。对更换新带的使用情况与喷涂后的使用情况进行寿命统计对比,喷涂后的平均使用寿命超过原带寿命的1/2。结合上述费用对比,得出喷涂技术具有较高性价比的结论。
生产加工: | 钢丝绳芯隔板传送带 | 钢丝绳芯隔板传动带 | 钢丝绳芯大倾角输送带 | 钢丝绳芯大倾角皮带 |
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