集中式焊烟处理系统则由室外的集中抽气风机和集中除尘系统统一完成，工期长，成本高，费用相对较高，其优点净化效率高。?焊烟净化器集中处理设备广泛应用于适用于全行业的各种焊接烟尘，激光、等离子、火焰切割烟尘等净化治理，也别适用于多工位焊接烟尘治理。集中式焊烟净化器采用除烟主机利用管路与焊接臂相连的方式，通过集中除烟设备处理收集的烟尘，适合于焊接工位较多，焊接工位较为集中的焊接作业时的烟尘净化。集中处理不占用工厂空间，整体布局美观，使用便利。净化主机采用PLC控制，脉冲自动反吹洗集尘，维护方便。采用烟尘专用过滤器，净化颗粒精度可达0.01um，净化率达到98%以上，可以极大的改善整体空间烟尘污染状况。多工位焊接由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘、粉尘等情况，我公司可提供焊烟净化产品，用以满足多个不同工位，同时对焊接所产生的焊接烟尘进行收集的需要。
焊烟净化系统通过主管向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂（或吸气罩）这样才是一个吸收、过滤、净化——焊烟净化系统的完整组成。随着我国工业的飞速发展，激光切割机在金属加工中的应用越来越广泛，但随之带来了粉尘污染，极容易被车间操作现场人员呼吸体内，危害极大。因此对激光切割粉尘治理要求越来越近切。目前激光切割烟尘净化采用干式处理方式，在切割工作台内设置若干个小吸尘室，吸尘室内侧开有风门，各风门通过阀门控制，风门的开启，在切割与切割头位置相对应的小室风门始终处于开启状态，其它小室的风门处于关闭状态。因此降低了吸风量，节省了设备。
各吸风小室与主吸风管道相连，主吸风管与净化系统相连，将切割中产生的烟尘吸入净化系统净化后达标排出。式焊接烟尘净化器广泛应用于机械、铸造、冶金、建材、化工、汽车、造船、装备制造等行业中电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接时产生烟气的净化处理。烟尘装置完全是根据焊接工位面积制作的，一个工位一个吸气罩，安装在产尘点上方，可以确保在大范围内烟尘。它的除尘主机也是根据净化需要配置的，先根据车间的产尘量推算出需要的过滤总面积，再确定需要的滤筒数量；滤筒由于是折叠而成的，可以在同等体积下做到大的过滤面积，如此以来，除尘主机的大小可以缩小至小，节省占地面积，也方便安装。
除尘主机和烟尘系统之间以管道相连接，因为集中式烟尘净化器是车间里的全部产尘点连接起来进行处理，所以管道通常会很长，这也带来了除尘系统的另一个难点，各开口风量不均，远端开口和近端开口风量相差可以达到一倍。但风量是保证焊烟的一个重要保证，所以在设计时，风量要以满足远端开口风量为标准，只多不少，以各开口风量相加得出系统总风量；管路的设计也要尽量减少弯头对风量的衰减，以确保烟尘的有效。焊接废气是在电焊作业中产生的一种对人体危害极大的烟尘气体，它颗粒轻很容易到处飘散，并且产尘量大，这两点作用之下，使得车间的作业环境非常恶劣。一般人一进入焊接车间就可以感受一股呛人的味道，不仅让人咳嗽、呼吸不畅，还会让一些人有头昏的感觉，不过这还只是表面危害，长期处于这种环境，还会引发肺炎、尘肺病等严重疾病。
此外焊气废气还是造成大气污染的元凶之一，所以对焊气废气进行净化处理是对企业提出的硬性指标，也是环评的一个重要项目。但是焊气废气都是无组织排放，不仅易飘散，而且一些焊件面积大使得产烟面积大，这都对焊烟的有效提出了挑战，所以焊烟的处理需要集中式烟尘净化器这种设备。焊接房除尘排烟一向是焊接行业遇到的难点加重点问题，焊接烟气的产生是焊接过程中不可避免的事情，但它不仅污染大气，对人体的危害更是极其严重，所以焊烟净化是焊接车间的当务之急。不过焊接房除尘排烟并不是简单的事情，焊接烟尘一向颗粒小，体积轻，容易飘散，加上车间焊接产尘点众多，发尘量大，所以我们平时看到的焊接车间都是烟气弥漫，雾蒙蒙的样子。
