钢丝绳提升带是由钢丝绳带芯、防撕裂层、上下覆盖胶4部分构成。青岛海顺德橡胶有限公司生产的钢丝绳提升带引进生产设备,能满足钢铁冶金、水泥建材、化工、煤炭、矿山、发电、粮食等各种行业的使用要求。覆盖胶面可根据用户的使用条件,加工特殊性能的覆盖胶(耐高温、耐酸碱、高耐磨等),并可按照用户提供图纸打螺栓孔,提供钢丝绳提升带合金接头夹具。
特点:伸长小,输送量大,运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好。
用途:斗提机提升带用于垂直输送物料。广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。
品种:按覆盖胶性能可分为:普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部结构可分为:普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。
用途:主要用于冶金、水泥、煤焦、化工、发电等行业,输送烧结矿、焦炭、 水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过200℃的条件下使用。
特性:采用三元乙丙橡胶为覆盖层,骨架材料采用国内专用的耐高温帆布,解决了因乙丙橡胶饱和度高,粘合性差,层间附着力低的关键问题。具有带体轻,寿命长(约2-4倍),耐热性能好的特点。
耐高温输送带物理性能:
强度 | 老化后与老化前之差(IRHD)
| 23 |
老化后的W大值(IRHD) | 88 | |
拉伸强度 | 性能变化率降低,% | 40 |
老化后的W低值,MPa | 5 | |
拉断伸长 | 性能变化率,% | 60 |
老化后的W低值,% | 150 |
层间粘合强度:
项 目 | 布层间 | 覆盖层与布间层 | |
覆盖层厚度 ≤1.5mm | 覆盖层厚度 >1.5mm | ||
纵向试平均值≥ | 8.0 | 7.0 | 12 |
纵向试样W低峰值≥ | 6.5 | 11 |
耐灼烧橡胶输送带主要结构:
依次由耐高温灼烧层,过渡层,有机隔热层,强力层及耐热层组成。
特性:
覆盖胶遇高温产生微孔炭化层,具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内传递,降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中,生成不规则细小裂纹,利用带体冷却。
采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料,该骨架材料的使用,解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度,具有高温下强度损失小,不收缩变形的特性。
独特的贴胶配方设计,保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带,且高温状态层间粘合强度≥3N/mm。
承受物料温度200—600℃,瞬时800℃。
耐灼烧输送带技术指标及检测数据
编号 | 检 验 项 目 | 计量单位 | 标准要求 | 检测结果 |
1 | 外观质量 | / | 合格 | |
2 | 宽度偏差 | mm | ±10 | +2 |
3 | 上覆盖层厚度偏差 | 不小于6.65 | 7.00 | |
4 | 下覆盖层厚度偏差 | 不小于2.80 | 3.10 | |
5 | 纵向全厚度拉伸强度 | N/mm | 不小于450 | 465 |
6 | 横向全厚度拉伸强度 | 不小于100 | 145 | |
7 | 全厚度纵向参考力伸长率 | % | 不大于1.0 | 0.7 |
8 | 全厚度纵向扯断伸长率 | 不小于3.0 | 3.7 | |
9 | 覆盖层耐灼烧实验一次高温灼烧深度 | 不大于0.5 | 0.3 | |
10 | 十次高温灼烧深度 | 不大于0.1 | -0.4 | |
11 | 125℃×168h覆盖层热空气老化后拉伸强度W低值 | mpa | 5 | 12 |
12 | 拉伸强度变化率降低 | 40 | 25 | |
13 | 拉断伸长率W低值 | 180 | 450 | |
14 | 拉断伸长率变化率降低 | 55 | 34 | |
15 | 常温下层间粘合强度纵向布层间平均值 | 不小于6.0 | 18.6 | |
16 | 纵向布层间W低值 | 4.0 | 18.0 | |
17 | 覆盖层<3mm:覆盖层与布间层纵向平均值 | 16.8 | ||
18 | 覆盖层与布层间纵向W低值 | 16.4 | ||
19 | 覆盖层>3mm:覆盖层与布间层纵向平均值 | |||
20 | ||||
21 | 160℃高温下层间 | 6.2 |