西门子模块代理商-青岛地区

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 改造前工况在广西某糖厂改造实例：有5台压榨机，技术参数如下：序号额定功率 额定电流 额定转速 减速比1320KW 565A 976rpm 1：28.5/1：42280KW 503A 980rpm 1：30/1：4.173250KW 451A 980rpm 1：31.5/1：4.174250KW 451A 980rpm 1：31.5/1：4.175320KW 565A 976rpm 1：28.5/1：4日榨量2700吨计算，榨季为5个月（11月－次年4月），总榨量为40万吨蔗；甘蔗糖份在13.6%～16%之间，取平均值14.5%；抽出率在95.5%～96.2%之间，取平均值95.8%；煮收按86%计算。经过实测每榨1吨甘蔗耗电30度左右。电机方式为频敏电阻启动。

 改造方案

压榨机整改造系统由原电控柜、变频柜和新电控柜组成。其中原电控柜为工频启动柜，变频柜采用普传科技PI7000320M3变频器，该柜与新增电控柜组成新系统。在控制面板上设有系统选择开关、工变频选择开关、变频送电按钮、电气启动按钮和电流设定按钮。1．压榨机自调整改造系统设有：原系统操作、调整、新系统工频启动、新系统变频启动、新系统自动控制。2．手动控制：分别为每台电机安装一台变频柜和一个变频转换柜。变频柜的容量比电机容量放大一级，保证系统当变频柜出现故障或异常现象时可通过变频柜将系统切换到原来的启动柜，使压榨机能正常连续生产。变频转换柜内还装有交流电抗器，可有效抑制谐波对电网的影响，保护变频器不受电网浪涌电压的冲击。3．恒电流全自动控制：根据对生产工艺的分析，为了提高抽出率，保证蔗层的厚度是非常重要的，也就是说要使电机的电流的波动范围越小越好。在上述受动系统的基础上增加霍尔传感器检测电机的实际电流，作为变频器的反馈信号，变频器根据反馈信号控制电机转速。如果蔗层过厚，电机的电流变大，变频器将把电机的转速提高，使蔗层尽快被压榨；如果蔗层过薄，电机的电流变小，变频器将把电机的转速降低，以便尽可能将蔗层压榨。这样使电机电流始终在小范围内波动，从而保证蔗层厚度均匀，有助于提高抽出率。4．核子秤信号反馈全自动控制：蔗层经过核子秤计量后由输送带送往压榨机进行压榨。核子秤输出0～5信号给调速器，调速器根据这个信号调节输送带的速度，保证蔗量的均匀。在上述受动控制系统的基础上将核子秤的信号反馈给变频器，变频器将蔗量的多少调节压榨机的转速，核子秤的信号大，表明蔗层厚，变频器将电机的转速升高；核子秤的信号小，表明蔗层薄，变频器将把电机的转速降低，从而保证蔗层厚度均匀，有助于提高抽出率。

    SIMOTICS S-1FL6 伺服电机 

● 低惯量电机 

轴高：20 mm、30 mm 和 40 mm 

轴高：50 mm 

● 高惯量电机 

轴高：45 mm、65 mm 和 90 mm 

系统配置 SINAMICS V90伺服驱动内置数字量输入/输出接口、脉冲接口和模拟量接口。可将驱动与 S7-200、S7-1200 或 S7-200 SMART等西门子控制器或者其他第三方控制器相连。PLC 通过 RS485 端口可以读出伺服驱动的位置信息。 可以在 PC 上安装配置软件工具SINAMICS V-ASSISTANT。由此可以使 PC 通过 USB 电缆与 SINAMICS V90伺服驱动进行通讯，从而实现参数设置、试运行、状态显示监控、增益调整等操作。 系统配置 SINAMICS V90伺服驱动内置数字量输入/输出接口、脉冲接口和模拟量接口。可将驱动与 S7-200、S7-1200 或 S7-200 SMART等西门子控制器或者其他第三方控制器相连。PLC 通过 RS485 端口可以读出伺服驱动的位置信息。 可以在 PC 上安装配置软件工具SINAMICS V-ASSISTANT。由此可以使 PC 通过 USB 电缆与 SINAMICS V90伺服驱动进行通讯，从而实现参数设置、试运行、状态显示监控、增益调整等操作。