4.模具规格不能低于柱塞泵的直徑。模具应置放在热板中间;应依据模具的尺寸及硫化時间调节工作液工作压力。5.运作时立杆螺帽须维持扭紧情况,并定期维护是不是有松脱。6.禁止在无模具或模具薄厚低于模厚低值情况下开展合模姿势,不然将导致很大的机器设备安全生产事故。7.抑制商品时,模具应放到中心部位,轴力量不得超过30mm,以防毁坏热板。8.取模具时要用勾子,避免或压伤手,开模遇有产品粘模具,敲打开模工具警惕敲手,避免模具落地式砸到脚。
输送带硫化机采用轻质铝合金材料制成,体积小,单件重量轻,15T四柱硫化机,由普通三相电源供电,热板温度均匀,配有灵巧的、全自动液晶显示的温控箱,温控箱与主机相连,并采用一体式插件式多芯电缆,工作可靠。它具有升温快、温度均匀、热等特点,是输送胶带胶接用橡皮筋连接的理想设备。粘接质量的好坏,直接影响着粘接的工作效率和使用寿命,特别是目前长距离、高强度输送带更显得重要。
胶带硫化机硫化速度不合格判定。
一、带式硫化机的硫化时间。对四柱胶带硫化机的硫化起着重要作用。由于时间较短,硫化程度较低(也称缺硫)。太久了,硫化程度太高(通常称为过硫)。板带式硫化机只有适合硫化程度(俗称正硫化),才能确保其综合性能。
二是带式硫化机硫化温度。在10℃的条件下,硫化时间延长一半左右。为保证对比平均硫化水平,厚胶产品采用逐日升温,高温长时间硫化。
三、带式硫化机硫硫用量。随着硫含量的增加,硫化速度加快,可达到的硫化程度也增加。在橡胶中,硫的溶解性是有限的,适量的硫会从橡胶表面析出,一般称为“喷射硫”。个别软胶中的硫用量不超过3%,个别半硬质胶中硫含量约为20%,硬质胶中硫含量在40%以上。
宁愿跑起来被拌倒无数次,也不愿规规矩矩走一辈子。就算跌倒也要豪迈的笑。本期让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下如何选择适合的输送带硫化机,可以从施工的环境,以及是否要求隔爆;希望大家能够更好的选择合适的输送带硫化机。
现场的要求,是一般接头/皮带抢修还是自然冷却/水冷系统;电源的条件:380V/660V;工作压力,输送带的品种、工艺以及结构等;硫化机带宽的尺寸,输送皮带带宽;硫化机接头长度,输送带规格等等来考虑进行选择适用的输送带硫化机。客户可以对这些步骤进行对照选型和采购,有助于您选到好的硫化机设备。
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