热塑性弹性体材料属于一种改性塑料，他的物理性质和塑料的性质很接近，我们在生产的时候利用塑料挤出机来对其进行挤出生产，这种材料挤出时所需要的挤出压力和塑化性能与塑料又有些区别，在生产的时候是需要对设备进行定制的。
热塑性弹性体挤出常见问题及解决方法
1.热塑性弹性体挤出成型品表面粗糙
成型品表面不光滑、呈粗糙的状态，多数是因塑化不良而引起的。作为对策，当然选择适宜的挤出成型机就不用说了，但设定温度、螺杆转速滤网的种类等成型条件也是很重要的。采用高温、细网(滤网)的方法也可增加塑化效率。在热塑性弹性体中，有的原材料本身就含有多量的吸潮性成分或填料、在成型前对其进行干燥是很重要的。当未干燥进行成型时，就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。
2.热塑性弹性体挤出量不稳定
挤出量产生波动是不稳定的现象。在螺杆供料部位或压缩部位的熔融点波动是不稳定的主要原因，其挤出波动的大小和周期是不规则的。这些现象可以认为是由于螺杆形状和挤出条件对材料不适合引起的，调整挤出条件和换形状不同的螺杆是很重要的。在挤出机温度波动大的情况下，材料在挤出机中的流动性不稳定也是产生这一问题的原因之一。在供料部位螺杆与粒料打滑也会导致挤出不稳定的现象产
公司主要产品造粒挤出机、PE、PVC磨粉机、管材生产线、等挤出设备。以及工程密封，汽车密封、电缆电线、空调胶管编制管、汽车油管、止水带等产品的生产设备。
