层析修复料工程施工常见问题
光洁基准面修复施工流程：
1.原基准面用高压水泵或超强力电吹风清除整洁，维持沒有尘土、油迹，沒有茌平情况。
2.把环氧树脂防水腻子依照2：1的配制搅拌均匀，随后刷涂到地面上，擦抹匀称。
3.随后匀称洒一层石英沙。
4.等环氧树脂防水腻子初凝以后，将地面迅速修复料按15%的放水占比放水搅拌均匀，电动搅拌器拌和3分钟上下，倒到地面上铺筑抹平，
随后用刮刀开展铺筑或收面工程施工，将修复料分层次、匀称地将损坏面修复整平、密实度。工程施工后必须铺平收光，。
5. 保养：终凝后（表面发白）逐渐撒水保养，保养時间大概2钟头。
6. 留意：水泥砂浆拌和后应在可使用时间（约 20分鐘）内用完，为防止浪费，一次不必拌和过多。应用人力拌和时，务必流水线作业
边拌和，边工程施工。
基本糙面施工流程：
1. 基准面清除：对原构造混泥土基准面，用钢刷将疏松物清除，并且用空气压缩机将尘土吹净。
2.基准面侵润：在混凝土浇筑前 2-3 钟头将基准面自来水充足潮湿，维持路面有茌平情况2 钟头，在工程施工前去除茌平。
3.制拌：依据当场修复总面积与修复速率，将修复料人力资金投入强制性式水泥砂浆拌和机中，冷拌 10s后，按商品要求的加水流量称重后（水
灰比 16%上下，水流量不容易太多，放水太多会危害抗压强度而且地面起灰），分2次放水搅拌：次加 2/3水，搅拌30s；第二次加
1/3 水，搅拌 150s。
4.修复：把拌和好的原材料立即倒路面上，随后用刮刀开展铺筑或收面工程施工，将修复料分层次、匀称地将损坏面修复整平、密实度。工程施工
后必须铺平收光，三十分钟里会凝结进行，1-3 钟头进行全线通车。
5. 保养：待原材料终凝后表层逐渐撒水保养。
6. 留意：水泥砂浆拌和后应在可使用时间（约 20分鐘）内用完，为防止浪费，一次不必拌和过多。应用人力拌和时，务必流水线作业
使用量：
层析修复每mm使用量2KG上下，视当场状况分辨使用量。
关键点：
1、清除农村基层，充足沾水，相反发生蜂巢状小圆孔、情况严重造成脱层。
2、操纵加水流量，保证放水一致，相反易发生偏色。
3、大规模修复时混泥土预埋变形缝禁止用修复料遮盖。
