专利名称:汽车abs控制齿圈的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种齿圈,尤其是涉及一种对汽车ABS控制齿圈等结构的改良。
背景技术:
随着ABS技术的广泛应用,求购汽车齿圈,各汽车生产厂家进行了各种ABS齿圈的结构设计,可以起到刹车时对车辆轮胎的缓冲作用。中国专利公开了一种加工汽车同步器齿圈坯件的方法 (授权公告号CN100394075C),其步骤包括下料,依据成品齿圈坯件的尺寸计算其净重 量,在该净重量的基础上加上火耗2% 5%和冲孔连皮消耗7080克,确定下料重量,在 满足下料长度/圆钢直径< 2. 5的条件下,确定圆钢直径和下料长度,将圆钢剪裁成所需长度的坯料;加热,将坯料放入加热炉中加温至1150 1200°C;去氧化皮,从加热炉中取出坯 料,在11501180°C温度下去除坯料两端的氧化皮;镦粗,将坯料在1100 1150°C温度下 镦粗,使镦粗后坯料的高度为镦粗前的0. 4 0.6倍;冲孔,在1050 1100°C温度下将镦粗 后的坯料冲压制成带盲孔的预制毛坯,该预制毛坯的外缘为圆形,盲孔底面到预制毛坯底面的厚度为2 5mm,并且5mm彡成品齿圈坯件的外圆直径一预制毛坯的外圆直径彡30mm ; 落料平端面,在10001050°C温度下,保持预制毛坯盲孔的孔径不变,将盲孔的底部连皮冲除,形成中心孔,同时将预制毛坯冲压至与成品齿圈坯件相当的高度,制成毛坯;扩展成 形,在9501000°C温度下,保持毛坯的高度不变,用辗环机对毛坯进行扩展加工,制成成形件,成形件的内、外径尺寸与成品齿圈坯件的相当;选用与成品齿圈坯件规格相适 ,在800900°C温度下对成形件进行处理,制得成品齿圈坯件。但这种方法加工出来的齿圈在使用时齿体的强度不够,齿体容易断裂,在汽车防抱死时容易发生意 外。
齿圈一般是指内齿轮。齿轮包含内齿轮与外齿轮。齿圈可以用插齿机加工轮齿。两种齿轮的几何尺寸计算,齿圈除了齿顶圆、齿根圆、中心距由加号改为减号外,其余相同。
齿轮,一般是指外齿轮,直径比较小;齿圈,习惯是指直径很大,比较“单薄”的齿轮,可以是内齿轮,也可以是外齿轮,并非齿圈特指内齿轮的。
滚轮是由一定数量的滚子和滚轮架组装而成,啮合时滚子在齿条的齿面上滚动,极大地降低了啮合时的摩擦,汽车齿圈加工,提高了啮合精度,汽车齿圈,减少磨损;而齿条和齿圈的齿形是根据滚轮的滚动特性进行设计的,区别于通用齿条的渐开线形状,能够更好地和滚轮进行啮合。
齿轮与链轮的主要区别在于:1、齿轮是渐开线齿形,而链轮是“三圆弧一直线”齿形。2、齿轮是通过两齿轮的轮齿相互啮合实现传动,汽车齿圈厂家,而两链轮间要通过链条实现传动。3、齿轮可实现平行轴、任意交错轴间的传动,而链轮只能实现平行轴间的传动。4、齿轮比链轮传递的扭矩大。5、齿轮加工精度、安装成本要高于链轮。6、齿轮传动结构紧凑,而链轮可实现远距离传递。
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