很多企业对于消失模铸造设备的理解，其本上都是看重了利用它所生产出来的产品品质，这是比较现实的直接效应。
而对于该设备的应用，从广泛的角度来考虑，它体现产品性能品质是一方面，这有助于产品的不断扩大，提升市场的应用能力，另一方面对于企业的发展也起到了推动的作用，利用这类先进的设备，在加大对生产能力提升过程中，实现了企业整体生产性能的推进，扩大了产品的批量生产，带动了企业的整体发展。
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消失模铸造设备工序注意和技术要求
消失模铸造具有工艺操作简单，材料消耗成本低，表面光洁，尺寸精度高，环境污染少等优点，在我国90年代末期获得了大力推广和应用，特别是在铸铁件方面取得了很好的成功的经验，打磨除尘器采购，如在箱体、壳体灰铁件上的应用等。但消失模用在铸钢件上成功的经验并不多，尤其是在低碳钢方面，其中主要原因是消失模铸钢件容易产生增碳的化学成份偏差缺陷。
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返喷是消失模铸造过程中常发生的现象，返喷严重时可能会危及浇注工的人身安全，要予以重视，为减轻喷现象，可采取如下措施。
1、泡沫模型密度要小，在保证泡沫表面质量，保证模型强度的前提下，泡沫应做得越轻越好，以减少浇注时的发气量。
2、泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型目前应抽检其烘干过程的重量变化，做出烘烤重量变化曲线图，只有在重量不再发生变化情况下方可上涂料。
3、浇注系统，特别是直浇道和横浇道不应上涂料，这样可以使浇注时产生的气体能快速充分地抽走，而且不上涂料，节省了涂料的消耗。
4、在浇口杯处上面盖一个档板，可把返喷上来的钢水挡住，使其不能飞溅出来，危及现场操作工人。
为防止消失模铸造过程中返喷现象的发生，所以说大家还是采取以上措施的好。
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