环氧导静电漆价格油罐专用导静电漆厂家

环氧导静电漆价格油罐专用导静电漆厂家

油罐专用导静电漆

【组成】：油罐专用导静电漆是由环氧树脂、颜料、有机溶剂和固化剂 等配制而成，该漆为双组份分装供应。

【特性与用途】：油罐专用导静电漆具有常温干燥，耐水、耐酸、耐碱耐汽油性、导静电性良好的特点，附着力强。专用于油罐导静电、耐油防腐蚀性能、设备保护用涂料，是良好的防护漆，可在较低温度下使用。

【技术指标】：

【施工参考】：

1、待底漆干透后，将漆的两组分按规定比例混合搅拌均匀后静置熟化10分钟即可使用，按比例用多少配多少，如粘度过稠，可用配套稀释剂兑稀至施工粘度再进行喷涂或刷涂。

2、已配入固化剂的漆应在6h内用完，否则时间过长胶化造成浪费。

我们注意到，这里并没有对导静电涂层的厚度做出明确规定。
  上海金山石化公司有一罐区：涂层总厚度180μm，去掉喷铝层150μm，导静电涂料封闭层厚度仅为30μm，一年后检查，导静电涂层与喷铝层均呈粉末状，国家损失惨重。
  1.2《石油贮罐导静电涂料涂装与验收规范》CNCIA-HG/T0001-2006《石油贮罐导静电涂料涂装与验收规范》4.1条：原油罐内壁选用环氧、环氧酚醛、聚氨酯、漆酚改性类底面配套的导静电防腐（蚀）涂料。
  4.2条：中间产品罐粗汽油、粗柴油、石脑油贮罐采用金属热喷涂＋导静电涂料封闭配套，喷铝层厚度200~250μm，喷锌层厚度100~150μm，涂层总厚度应不小于400μm。也可采用导静电涂料配套保护。其他中间产品罐可采用导静电涂料配套保护。
  4.3条：产品罐喷气燃料采用底面漆配套涂层，其中面漆采用白色或浅灰色导静电防腐蚀涂料，涂层总厚度应不小于200μm。苯类罐采用耐溶剂导静电防腐蚀涂料（涂料品种未作明确说明），涂层总厚度应不小于200μm；若采用金属热喷涂，涂层总厚度应不小于350μm。
  规范的涂层施工质量检查和验收6.2.3条：采用GB/T16906《石油罐导静电涂料电阻率测定法》标准方法，测得的涂层表面电阻率值应在105~109Ω。
  该规范编制有关条文要点说明：原油罐配套涂层建议不采用无机、有机富锌底漆，因其涂膜韧性差，施工难度大，涂装造价高；第二，不采用环氧沥青漆，因其涂膜耐温性差。
  该规范钢结构处理清洁度要求，包括了氯化物残留量指标和灰尘残留指标，在国内处于领先水平，对导静电涂层的耐久性提供了保证。
   1.3GB50393-2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》
  GB50393-2008《钢质石油贮罐防腐蚀工程技术规范》4.1.6条：产品贮罐内表面应采用耐油导静电防腐蚀涂料，底漆宜采用富锌类防腐蚀涂料，面漆采用本征型或浅色环氧类或聚氨酯类等导静电防腐蚀涂料，涂层干膜厚度不宜低于200μm，其中底板内表面膜厚不宜低于300μm。

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