白灰窑除尘器采用阻流加导流的烟气导流装置。此装置能保证烟气均匀进入每一个袋室。为保证烟气导流装置的合理性，公司借助计较机对该烟气导流装置进行模拟设计，它类似百叶窗式，能起到机械除尘的效果，对高浓度的烟气有很好的除尘效果且不会有堵灰情况发生。检测后果标明，经过调整后除尘器的气流分布均能达到美国RMS标准中的优级水平先进的簧涨圈紧固方式和入口袋笼自动生产线上生产的高质量袋笼产品不但保证滤袋的有效密封，而且延长了滤袋的使用寿命。白灰窑布袋除尘器适用范围大，遍及用于建材、冶金、化工、铸造、粮食加工等行业粉尘治理和物料回收。打磨、抛光过程中产生大量的粉尘，该粉尘为可见性粉尘，粉尘较细，特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损害，此种粉尘即使对操作者进行定期清肺，也根本达不到清肺的效果。
打磨车间除尘器的性能特点：脉冲离线清灰，除尘效率高达99%以上，粉尘无二次吸附，特别适用于处理高浓度烟气。利用高温烟气反吹，有效防止结露糊袋现象。新型易灰滤料的使用，可靠的烟气温度跟综系统，能适应各种烟气条件全自动电脑控制，操作简便，可靠性好。气箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。根据打磨粉尘的特点，我们开发出了车间打磨除尘器，设计安装特制风罩，采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，保证粉尘大部分吸入除尘设备中，可以大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。
铸造冲天炉除尘器也叫冲天炉除尘器、铸造厂除尘器，以性能稳定、结构合理、操作方便、除尘效率高等性能优势，得到合作用户的一致认可。作为的冲天炉布袋除尘器制造商，我公司针对冲天炉的烟气特殊性，不断对冲天炉除尘器进行改进，使之更适合于冲天炉烟气处理。公司多年来根据当地铸造行业的粉尘性质进行潜心研究，得出以下结论：排放浓度的执行标准在400～600mg/m3的地区可在烟囱出口安装喷淋装置；排放浓度的执行标准在200～400mg/m3的地区，在炉料经过预处理采用高效旋风除尘器排放浓度的执行标准在≤200mg/m3的地区，宜采用袋式除尘器，其中袋式除尘器除尘效果好，已经成为铸造厂的新宠。铸造冲天炉除尘器除尘机理含尘烟气进入气流分布室，流入旋风子，经螺旋导向片，在筒体内形成旋流，尘粒由于离心力的作用而与气体分离，分离的尘粒沿筒壁由锥体排入灰斗，存灰到一定贮存度，由卸料器自卸排出。
净化后的烟气由旋风子芯管经排气室出口排出。洗煤厂布袋除尘器主要包括加料口、卸料口及溜槽，这样的设计也是为了更好的结构优化，在节能方面有了显著的提高，其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。那么在这个过程中产生的灰尘和粉尘就被收集了，避免了粉尘在环境中的气流带动下污染环境。洗煤厂除尘器同时采用封闭式设计，对一些高浓度的粉尘更是起到了良好的收集作用。洗煤厂布袋除尘器工作原理：煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，煤粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。
洗煤厂除尘器卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。洗煤厂布袋除尘器具体特点如下：除尘器中箱体及顶盖增设了翻板式防门，顶盖与清洁室间增设斜销式紧固件，防性能更好，使用更安全；配套防静电布袋，有效解除了煤末的隐患；灰斗保温：采取保温或伴热措施，保证了运行的安全；全自动控制：采用PLC电控系统，操作简便，稳定可靠洗煤厂布袋除尘器主要是用在采煤场和售煤场的除尘设备，它的主要作用就是针对这些场所的灰尘进行收集，并且在设计的时候经过改进，保证了洗煤厂用除尘器的结构的优化和节能性的提高，而且我们的售后服务是的，在您使用的过程中，出现的任何问题，我们都会及时的为解决。
