采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备 
数控机床主轴的支承主要采用图
8-5
所示的三种主要形式。图
8-5a
所示结构的前支承
采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，后支承采用成对向心推力球轴承。
这种结构的综合刚度高，铣床自动进给器，
可以满足强力切削要求，
是目前各类数控机床普遍采用的形式。
图
8-5b
所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承，立式铣床自动进给器，
后支承采用单个向心推力球轴承。
这种配置的高速性能好，但承载能力较小，适用于高速、轻载和精密数控机床。图
8-5c
所
示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，
后支承为单列圆锥滚子轴承。
这种配置的径向和轴
向刚度很高，
可承受重载荷，
但这种结构限制了主轴gao转速和精度，
因而仅适用于中等精
度、低速与重载的数控机床主轴
卧式进给器ALB-310SX
2.关于碳刷的颤震原因 处理方法a 换向片或云母突出－－－－－－－－－－－紧固换向器，宿迁进给器，下刻云母b刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米c换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片e碳刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的
铣
主轴部件是机床的重要部件之一，车床尾座进给器，
其精度、
抗振性和热变形对加工质量有直接影响。
特别是
如果数控机床在加工过程中不进行人工调整，
这些影响将更为严重。
数控机床主轴部件在结
构上要解决好主轴的支承、主轴内刀具自动装夹、主轴的定向停止等问题
床动力进给器（POWER FEED），俗称“走刀器” 主轴部件是机床的重要部件之一，
其精度、
抗振性和热变形对加工质量有直接影响。
特别是
如果数控机床在加工过程中不进行人工调整，
这些影响将更为严重。
数控机床主轴部件在结
构上要解决好主轴的支承、主轴内刀具自动装夹、主轴的定向停止等问题
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