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物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与天气情况等。
对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有特殊要求的物资，物资的采购／使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职责。
贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资（如钢材、水泥）应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时（如安全、承压、搬运方便等）应规定堆放高度等。
对有环境（如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等）要求的物资，仓库条件必须符合规定。
对有毒、有害的物资与其它物资分开存放。 对易燃、易爆的物资与助燃物资（如乙炔和氧气）分开存放，且保持规定的距离。
对保质期有要求的物资（如水泥）有明显的保质期标识，做到先进先出，并定期检查质量情况，发现有质量变化时，记录下来，报物资设备现场管理部评价和处置。
项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。
（2）项目经理部对所有入场分包单位进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。
（3）项目经理部工程技术部门对责任施工员进行方案交底，各责任施工员对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员进行操作交底的必须对成品保护工作进行交底。
（4）分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其它分包协调后，其它派人协助分包单位施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。
（5）项目经理部制定季、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
（6）上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
（7）项目经理部在工程收尾阶段，协助精装修分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它分包队伍要根据项目经理部制定的“入室作业申请单”并在填报手续齐全，经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品责任单位及责任人负责赔偿。
钢筋工程成品保护
钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。
梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
在楼板混凝土浇筑前需采用塑料管保护竖向钢筋以免污染。
木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。
浇筑砼时，地泵管用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。
浇筑砼时，设专人看钢筋，以防钢筋跑位。
（2）模板工程成品保护
模板支模完成后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
楼板模板支设完成后，严禁在模板上堆放集中施工荷载。
支设楼板的模板和木方在支设完毕后浇水润湿的过程中严格控制浇水的数量，防止模板受潮过大而变形。
混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。
（3） 混凝土工程成品保护
混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，按雨期要求进行覆盖保护。
混凝土浇筑后未达到1.2MPa前严禁上人踩踏或进行下道工序施工。
混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷载。
楼层成品混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板。
结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。
柱角、楼梯踏步、墙角等棱角部位用保护条保护，保护条由模板脚料制成
混凝土墙体拆模后，用塑料布覆盖保护，确保砼效果。