青岛聚丙烯Y35CPP薄膜BOPP
BOPP薄膜，又叫双向拉伸聚丙烯薄膜，是在低于薄膜薄膜材料熔点、高于玻璃化转变温度时，对厚膜或铸片进行纵向和横向拉伸，然后在张紧状态下进行适当冷却或热定型处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)而制得的制品。BOPP薄膜就是用这种方法制得。
BOPP薄膜是包装领域的重要产品，具有质轻、透明、无毒、防潮、透气性低、力学强度高等优点，被广泛用于食品、医药、日用轻工、香烟等产品的包装，并大量用作复合膜的基材，有包装皇后的美称。双向拉伸法师一种技术要求十分高的塑料成型加工方法，除需要具备性能良好的加工设备外，更重要的是要求生产人员能够深入掌握聚丙烯的性能及加工条件对产品性能的影响，及时解决生产中存在的问题。
对于包装材料而言，外观的光学性能和承受强度的机械力学性能是非常重要的指标。聚丙烯(PP)是一种结晶性聚合物，在BOPP薄膜的加工过程中，PP在力、热和电场等的作用下，经历了复杂的取向和结晶的变化，PP聚集态结构中的取向和结晶讲对BOPP薄膜光学性能、力学性能起决定性影响，因此需要通过工艺的调整，控制BOPP薄膜生产过程中的取向和结晶是改善产品品质、提高产品等级的关键。
计量混料：按质量分数称取95～97wt％的等规PP，3～5wt％的无规PP混合均匀；
熔融挤出：将混合后的PP树脂通过喂料机进入到挤出机中，然后以熔体形式挤出，挤出温度为220～240℃；
急冷铸片：熔融状态的PP树脂通过计量泵输送到机头，然后经过急冷辊冷却成厚片；
纵向拉伸：将铸片通过纵向拉伸机进行拉伸、冷却，纵向拉伸比为4.5～5.5倍，纵向拉伸预热温度为120～130℃，拉伸温度为150～155℃，冷却温度为45～60℃；
横向拉伸：然后通过横向拉伸机进行拉伸，横向拉伸比为7.5～9倍，横向拉伸温度为155～160℃；
裁边：将未拉伸及拉伸不均匀的厚边进行裁切处理；
收卷：经裁边处理后的BOPP薄膜收卷成大卷母卷；
分切：将处理后的BOPP薄膜按所需规格要求分切成成品。
优选的是，所述PP的熔体流动速率为2～4g/10min。
