按制作方法划分，可分为挤压、冲压、锻造、铸造等。90°不锈钢弯管主要用于配管安装的连接接头之一，用于配管弯曲的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°转弯。通常是在碳钢中加入高比例的铬、镍等合金，含量的比例可达到20%以上。不锈钢的特点:强度和韧性指标是各种钢中的。它突出的优点是耐腐蚀。不锈钢必须用于腐蚀性强的场合，如化学工业和造纸。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，长半径弯头厂家，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
弯头成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
弯头产品介绍
利用冲压成形的方法生产弯头时，要根据实际生产需要和生产设备的吨位来确定是进行冷冲压成形还是热冲压成形。挤压法：运用这种方法成形出的弯头成形质量较好，弯头外形美观，通常在制造一些薄壁类弯头时应用此种方法，即通过上下模具的挤压来成形弯头的方法，但是挤压法对上下模由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，青岛弯头，管件与被连接的管子的钢种是相同的。具的精度要求非常高，要求的壁厚尺寸偏差也很小。
在目前所应用的加热方法中，主要有三种加热方式：感应加热、反射炉加热和火焰加热，运用热推制成形的方法成形弯头时，采用何种加热方式非常重要，实际生产中通常是根据产品需求及工厂实际来选择一种合适的加热方式，所谓冲压成形即将内部装有内芯的管坯直接运用模具进行冲压压制成形弯头的一种方法，在初生产无缝弯头的时候，冲压成形法实现了弯头的批量生产，并且广泛应用在了弯头的生产中。
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，变径弯头价格，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
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