抗磨顶SR1是经过工厂严格质量控制预拌成粉剂,在工地即时可用的含特殊水泥、不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料,将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面,经专业手段施工,从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体,该面层十分坚硬并高度耐磨。整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题,诸如起鼓、收缩裂缝等。施工采用干撒式方法,确保该耐磨层与基面砼整体结合。
应用范围:轻工业厂房、机械摩擦车间、电子精密仪器仪表车间、油品制造及储蓄库、气体制造车间、高压变电间、仓库物流、易燃货物堆放区、实验室
产品特点:
增强混凝土地面的耐磨性和强度。
地坪摩擦不产生火花。
高密度、不起尘
预包装产品不需要掺加其他材料
与新浇砼表面整体结合
施工工期短
持久、密实的表面褪色
可抵抗油脂,易清洁
非金属骨料潮湿环境不锈蚀
地表经连续使用后可增加光滑度
灌浆料材料:灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动,但可以引流,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。灌浆后,要铺设抹布洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。压浆法为了使垫铁和设备底座底面、灌浆层接触更好,可采用压浆法。其操作方法如下:先在地脚螺栓上点焊一根小圆钢,作为支承垫铁的托架,点焊的强度以保证压浆时能被胀脱为度。将焊有小圆钢的地脚螺栓串入设备底座的螺栓孔。
灌浆料材料:设备用临时垫铁组初步找正。将调整垫铁的升降块调至低位置,并将垫铁放到小圆钢上,将地脚螺栓的螺母稍稍拧紧,使垫铁与设备底座紧密接触,暂时固定在正确位置上。灌浆时,一般应先灌满地脚螺栓孔,待混凝土达到规定强度的75%后,再灌垫铁下面的压浆层,压浆层的厚度一般为30~50mm。压浆层达到初凝后期(手指揿压,还能略有凹印)时,调整升降块,胀脱小圆钢,将压浆层压紧。压浆层达到规定强度的75%后,拆除临时垫铁组,进行设备后的找正。