活塞式冷水机压缩机故障分析（上）
吸气压力过低
故障危害：压缩机过热、磨损加剧。
故障原因：
1、膨胀阀开启度过小、滤网堵塞、节流孔冰塞、感温包工质泄漏；
2、液管堵塞、干燥过滤器堵塞、出液阀或电磁阀未开足；
3、系统中制冷剂充入量不足；
4、蒸发器霜层太厚；
解决措施：
1、调整膨胀阀排除故障，清理滤网、去除水分；
2、排除堵塞或开足阀门；
3、添加制冷剂（按规定）；
4、正确除霜。
压缩机电机故障原因分析
异常负荷和堵转
电机启动霎时，电流的峰值可接近或到达堵转电流。由于电阻放热量与电流的平方成正比，启动和堵转时的电流会使绕组疾速升温。热维护能够在堵转时维护电极，但普通不会有很快的响应，不能阻止频繁启动等惹起的绕组温度变化。频繁启动和异常负荷，使绕组禁受高温考验，会降低漆包线的绝缘性能。此外，紧缩气体所需负荷也会随紧缩比增大和压差增大而增大。
因而将高温紧缩机用于低温，或将低温紧缩机用于高温，都会影响电机负荷和散热，是不适宜的，会缩短电极运用寿命。绕组绝缘性能变差后，假如有其它要素（如金属屑构成导电回路，工业冷水机生产厂，酸性光滑油等）配合，很容易惹起短路而损坏。
压缩机故障原因分析
禁止用压缩机抽真空，并且在系统和压缩机处于真空状态时（抽完真空还没有加制冷剂），严禁给压缩机通电。
上述不利因素还会相互引发：异常负荷和堵转时的大电流可能导致接触器焊合；单个触点拉弧甚至焊合会引起相不平衡或单相；相不平衡会引起散热问题；散热不足会引起磨损；磨损会产生金属屑。
因此，正确安装使用压缩机，以及合理的日常维护，可以防止不利因素的出现，是避免压缩机电机损坏的根本方法。
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